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螺桿或活塞類型能最大限度地利用設備是一個值得探索的問題。首先，在選擇最合適的工業冷水機壓縮機之前，我們需要考慮兩種壓縮機的異同。

螺桿機和活塞機的異同

壓縮機已廣泛應用于各種氣田，空氣壓縮是應用最廣泛的部分。目前，固定螺桿式空氣壓縮機約占市場的40 %，活塞式空氣壓縮機約占21 % (美元)。

活塞式壓縮機用于許多不同的應用。然而，在額定為0.7 ~ 1.0兆帕至1.0兆帕的空氣系統中，活塞式壓縮機的使用正在迅速減少。

當然，由于活塞式壓縮機技術的進步，對能夠在惡劣環境下工作的高壓氣體設備和氣體壓縮設備的需求使得活塞式壓縮機成為許多設備中可行和明智的選擇。

22千瓦或以上

螺桿式壓縮機占22kw以上，額定壓力在0.7~ 1.0mpa之間，占整個空氣系統的大部分市場份額。這一趨勢是由于性能和可靠性的提高，以及維護和初始成本的降低。

然而，雙作用活塞式壓縮機仍然是最有效的。螺桿轉子的形狀降低了螺桿壓縮機的有效范圍。因此，更好的轉子形狀、改進的加工和創新的設計是螺桿壓縮機的關鍵因素。

例如，低速直驅螺桿式壓縮機可以提供0.7mpa、0.13~0.14m的排氣壓力，是雙作用活塞式壓縮機的90 ~ 95 %。對于大多數用戶來說，除了一些能耗較大的場合，由于初始投資(購買價格)較高，高效率的雙動活塞式壓縮機由于投資回收期長，往往不經濟。

維護良好的螺桿式壓縮機可以提供10年或更長的運行時間。同時，具有故障診斷和處理能力的控制系統可以根據工作溫度指出換油間隙，提高壓縮機的可靠性和使用壽命。

保持

就維護成本而言，螺桿式壓縮機比活塞式壓縮機有優勢。雙作用活塞式壓縮機比螺桿式壓縮機維護周期短。活塞式壓縮機上的氣閥、活塞環和其他易損部件需要定期維護。

螺桿式工業冷水機壓縮機的維護主要包括機油、機油濾清器和含油量。有時，更換螺桿轉子空氣和側面檢查設備可能相當昂貴，但它們通常可以工作10年或更長時間。

標準螺桿式壓縮機組件是基于微處理器或電子控制的。這些控制器保持螺桿轉子100 %的時間負荷。控制器的主要功能之一是調節空氣流量，使機器在滿載、部分負載和空載情況下都能以最大效率運行。

一些螺桿機控制器還具有許多其他有用的控制功能，例如操作監控、停機警告和維護提示。

配有雙作用活塞式壓縮機機組，運行維護良好，有利于運行。設備可以協調分布，壓縮空氣系統可以通過定期維護成功實施。

潤滑

根據不同的潤滑條件，活塞式壓縮機可分為潤滑和非潤滑兩種。在潤滑裝置中，潤滑油被引入壓縮氣缸以減少氣缸和活塞環之間的摩擦。正常情況下，潤滑良好的活塞環可以使用幾年。采用先進材料，活塞環的使用壽命可延長至8000小時以上。

潤滑和非潤滑活塞機之間的成本是一個值得考慮的因素。在某些情況下，需要無油壓縮空氣或氣體。無潤滑機組的初始投資比無潤滑機組高10 ~ 15 %，能耗和效率差異不大。最大的區別是兩個單元的維護成本。非潤滑單元的維護成本是潤滑單元的四倍以上。

活塞式工業冷水機壓縮機的不平衡力和重量是影響安裝成本的主要因素。一般來說，活塞單元需要厚重的基礎。當然，壓縮機制造商將提供建立基礎所需的數據。